新聞快訊|達梭系統與德國高端汽車製造商合作開發用於白車身的衝壓模具設計應用,縮短車輛開發時間

達梭系統近日宣布,達梭系統正在與寶馬集團合作開發解決方案,以提高車輛開發專案的效率。借助寶馬集團在深度流程和專業技術方面的寶貴貢獻,兩家公司針對衝壓鈑金件的定義和衝壓模具的設計,合作打造了以流程爲導向的解決方案,在滿足行業需求的同時有助於提升零組件設計和生產流程的效率。

  • 雙方共同分析如何借助達梭系統CATIA應用在模具製造過程中優化衝壓鈑金件的有效定義和衝壓模具的設計流程

  • 合作旨在引導用戶完成複雜的模具創建流程,用高度自動化的功能縮短周期時間,並實現效率的提升

  • 顯著降低汽車零組件相關模具的生產成本和設計時間

達梭系統CATIA衝壓模面設計應用爲開發高品質白車身衝壓件和底盤組件提供了無縫的機械加工體驗。在詳細描述生產概念的基礎上,自動化驗證製造流程可於開發階段早期就啓動,以便在投產前發現並消除差錯,從而有助於在製造流程中節省成本與時間。

CATIA衝壓模面設計應用在開發流程的所有階段均提供了數位連續性。該應用還可以將製程和結構等所有相關信息應用於後續流程步驟(包括衝壓生產線模擬或成本計算),幫助用戶減少人工操作。

此外,CATIA衝壓模面設計應用還提供了專門的製程規劃和高級曲面設計功能等,幫助企業積累並重複利用衝壓方面的專業知識。

達梭系統汽車與交通運輸行業副總裁Laurence Montanari表示:“多年來,寶馬集團和達梭系統一直是彼此信賴的合作夥伴。我們聯合開發的解決方案現已在寶馬集團生產系統內成功實施。我們的CATIA衝壓模面設計應用能夠幫助汽車製造商及其供應商優化白車身衝壓件、底盤組件與模具工程,同時節省相關加工成本與設計時間。模具設計與製造是車輛開發成本的重要一環,對其進行優化能夠讓汽車製造商具備核心競爭力。

 

 

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